渣漿泵起動前應按下列步驟檢查整個機組。
（1）渣漿泵應安放在牢固的基礎上，以承受渣漿泵的全部重量消除震動，擰緊全部地腳螺栓。
（2）管路和閥門應分別支撐。渣漿泵法蘭處有密封墊、擰緊聯接螺栓時應注意有的渣漿泵金屬內襯高出法蘭，此時螺栓不應擰得過緊，以免損壞密封墊。
（3）用手按渣漿泵轉動方向轉動軸、軸應能帶動葉輪轉動、不應有摩擦，否則應調渣漿泵葉輪間隙。
（4）檢查電機轉向，要保證渣漿泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動，注意渣漿泵不允許反向轉動，否則葉輪螺紋會脫扣，以致造成渣漿泵的損壞。
（5）直聯傳動時，泵軸和電機軸應精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行，并調整槽輪位置、使其與槽帶垂直；以免引起劇烈的震動和磨損。對SPA與SPA/SPB型及SPB與SPB/SPC型槽輪配組使用時應調整槽輪達到下圖中a1=a2的要求。
（6）在渣漿泵的吸入管處應裝配一段可拆卸的短管，其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件，便于渣漿泵的檢修。其長度見各渣漿泵的外形尺寸圖。
（7）軸封檢查：副葉輪軸封的渣漿泵、由于其停車密封結構的不同，故當減壓蓋上裝有油杯時，則需通過油杯加潤滑脂，潤滑脂推薦用鈣鈉基潤滑脂。
填料密封渣漿泵應在起動前打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適，調節調料壓蓋壓緊螺釘，以調節填料的松緊程度，調節軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，調料太緊，軸套易發熱，同時耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大。軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力3.5*10-2MPa(0.35kgf/cm2),軸封水量一般建議按下表：
|
托架型式 |
A |
B |
C |
D |
E、F |
G |
R、RS |
S、ST |
T、TU |
U |
|
軸封水量升/秒 |
0.15 |
0.25 |
0.35 |
0.55 |
0.70 |
1.2 |
0.70 |
1.2 |
1.6 |
2.1 |
（8）三角帶預緊力的調整
由于目前我國窄型三角帶還未有國家標準，各廠家還不能給出成熟可靠的調整方法，下面介紹我廠推薦的調整方法，供參考。
1首先計算出預緊力Q,
Q=510(2.5-C1)P·C2/C1·Z·V+mv2（牛頓）
2根據預緊力和三角帶型號在曲線上查出e值
3通過公式f=e·L’/100求出f
4在表一中查出對應三角帶型號的R值，按照圖十二中所示方法通過調整兩輪的中心距，達到要求的預緊力Q,一般在施加R牛頓力時，懸段總壓下量不大于f時，即達到了要求的預緊力Q.
式中：Q一每根三角帶靜態下懸段的小預緊力，單位牛頓
F一三角帶懸段的總壓下量，單位mm
C1一角度系數約為0.9
C2一工作系數約為1.4
L’一槽輪中心距
P一電機額定功率KW
Z一三角帶根數
V一線速度，米/秒
m一離心力系數（查表一）
e一每100mm懸段長度的壓下量e。
表一
|
型 號 |
SPA |
SPB |
SPC |
SPZ |
|
R |
60 |
90 |
120 |
30 |
|
m |
0.12 |
0.20 |
0.38 |
0.08 |
三角帶調整到終的預緊力應使三角帶在荷載量大時，預緊力為小，當成組使用三角帶時各三角帶的周長應基本一致，以保證各三角帶在工作時受力相等。
三角帶調整好后，再次檢查渣漿泵葉輪轉動是否正常，在可能的情況下，應在渣漿泵送渣漿前用清水啟動渣漿泵，開吸水管閥門，開電動機，檢查進出口壓力和流量，檢查填料處泄漏量，若填料發熱，可先松填料壓蓋螺栓，使泄漏量大些，待填料與軸跑和后再調節泄漏量至規定值。
如有其它技術問題請與石家莊渣漿水泵科技有限公司聯系，電話0311-85544331，www.buildingtanks.com
